«ЭлектронТехЭкспо-2018» глазами экспертов «Диполь»

«ЭлектронТехЭкспо-2018» глазами экспертов «Диполь»

8 Июня 2018

С 17 по 19 апреля 2018 года в МВЦ «Крокус Экспо» в Москве прошла 16-я Международная выставка технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электротехнической промышленности — «ЭлектронТехЭкспо/ЭкспоЭлектроника». Компания «Диполь» традиционно приняла участие в этом важном отраслевом событии.

«ЭлектронТехЭкспо» — единственная в России выставка технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электротехнической промышленности. Подтверждая свой масштабный статус, в этом году выставка приняла рекордное количество экспонентов — 433 компании из 14 стран мира. Кстати, обе выставки заняли самую большую за все прошедшие годы площадь, превысившую 18 000 кв. м, собрав на одной площадке ведущих производителей и разработчиков в сфере электроники, микроэлектроники, приборостроения и электротехники, инвесторов, представителей органов государственной власти. Более 100 компаний впервые участвовали в мероприятии. Среди них 50 российских, 52 китайские компании, шесть компаний из Тайваня, а также из США, Германии и Республики Беларусь.

В ходе «ЭлектронТехЭкспо/ЭкспоЭлектроника» состоялось свыше 30 мероприятий различного формата, на которых выступили более 60 спикеров — экспертов в области электроники и представителей научных организаций.

Участники выставки демонстрировали оборудование и материалы для изготовления печатных плат и электроники, технологическое оборудование для микроэлектроники, конвейерные системы, шкафы для хранения компонентов, решения для производства кабельных сборок и жгутов, измерительные приборы, испытательное и вспомогательное оборудование, промышленную мебель, антистатическое оснащение, паяльное оборудование и материалы для пайки, материалы для отмывки и защиты электронных модулей, чистые помещения, аддитивные технологии 3D-печати, 3D-сканеры и многое другое.

В рамках деловой программы прошли семинары и презентации компаний-участников, на которых демонстрировалась новейшая продукция ведущих мировых производителей и были представлены примеры успешных инженерных решений. С темой «Предквалификационное тестирование помехоустойчивости компонентов и модулей для обеспечения электромагнитной совместимости создаваемых радиоэлектронных средств» выступил руководитель направления ЭМС и радиоизмерений компании «Диполь», д. т. н. Андрей Смирнов.


Рис. 1. Выступление руководителя направления ЭМС и радиоизмерений Андрея Смирнова

Одновременно с «ЭлектронТехЭкспо» проводилась крупнейшая по количеству и самая представительная по составу участников международная выставка электронных компонентов, модулей и комплектующих — «ЭкспоЭлектроника».

Компания «Диполь», как постоянный участник этих важнейших отраслевых мероприятий, представила все направления своей деятельности, включая новые разработки и оборудование.

Наш выставочный стенд как всегда стал одним из центров притяжения специалистов рынка, здесь проходило много встреч, завязывались профессиональные обсуждения, проводились демонстрации инновационного оборудования и решений.

О том, что компания «Диполь» представила на выставке, и об основных новинках мы попросили рассказать экспертов компании.



Владислав Спицын, руководитель направления паяльного оборудования

— Нашим посетителям мы демонстрировали совершенствованный многофункциональный ремонтный центр японского производителя Hakko FM-206 .

Данное оборудование обладает отличной мощностью и производительностью, а наличие трех портов позволяет работать одновременно несколькими термоинструментами.

Используемые в центре паяльник, микропаяльник, паяльник с крупными жалами для пайки массивных компонентов, пайка горячим воздухом для SMT и BGA компонентов, демонтажный пистолет, несколько вариантов термопинцетов обеспечивают ручную пайку любой сложности.

Отличительной особенностью центра FM-206 от паяльного оборудования других производителей является возможность подключения паяльника FM-2031 для пайки в среде азота (является дополнительной опцией). Применение этого оборудования, вытесняя кислород из зоны пайки, делает процесс быстрым и качественным, предотвращает дальнейшее окисление и коррозию жала паяльника (т.е. увеличивает срок службы жала).

«Диполь» предоставляет заказчикам компании взять на временное тестирование указанное оборудование. В стандартную комплектацию ремонтного центра FM-206 включены следующие опции: демонтажный пистолет, паяльник для пайки горячим воздухом, термопинцет для постановки компонентов на плату, знаменитый паяльник Hakko с композитными жалами, позволяющими поддерживать точность температуры в пределах 2°C.


Рис. 2. Работа стенда паяльного оборудования

Игорь Васильев, руководитель проектов направления Испытательное оборудование:

— Мы уже сообщали о том, что компания «Диполь» стала эксклюзивным представителем бренда Ling Dynamic System (LDS) в России. И в этом году мы привезли на выставку оборудование LDS V780 HPAK 8 — электродинамический вибростенд с воздушным охлаждением.

Данная модель предназначена для проведения ударных и вибрационных испытаний изделий небольшого размера и веса (допустимая нагрузка — до 100 кг).


Рис. 3. Вибростенд LDS V780 HPAK 8

Вибростенд LDS V780 HPAK 8 особенно эффективен при испытаниях электронных компонентов, калибровке датчиков, выполнении модального и структурного анализа.

Технические характеристики:

Диаметр арматуры 180 мм
Максимальная сила при синусоидальной вибрации 5,12 кН
Рабочий диапазон частот 5–4 000 Гц
Масса арматуры 4,7 кг
Максимальная скорость (синусоидальная вибрация, пик) 1,9 м/с
Максимальное ускорение (синусоидальная вибрация, пик) 111g
Перемещение (размах) 25,4 мм

Вибростенды LDS поставлялись в нашу страну с 1980-х годов и потому хорошо известны. Вся продукция этой компании отличается высоким качеством и находит применение в разных отраслях промышленности. Об исключительной надежности данных вибростендов говорит тот факт, что большинство из них функционирует практически без ремонта по 15–20 лет.


Рис. 4. Вибростенд LDS V780 HPAK 8 на выставке


Дмитрий Иванов, коммерческий директор

— На этой выставке мы продемонстрировали несколько новинок технологического оборудования для сборки электроники. Одно из обновлений — каплеструйный принтер MY700JP, который логично продолжает серию MY600. Передовая система управления движением этого оборудования позволяет очень точно наносить материалы «на лету» со скоростью 300 доз/с и ускорением в 3g. Объем доз, размер и форма материала легко настраиваются и оптимизируются для каждого отдельного компонента и контактной площадки на плате. Платформа MY700 управляется полностью программно, а потому для работы с ней необходимо минимальное вмешательство оператора. Это приводит к высокой точности и повторяемости нанесения материалов для каждого компонента на каждой плате. Двойная головка позволяет эффективно работать с платами в линии, сокращая время передачи плат практически до нуля. Платформа MY700 оснащена передовой видеосистемой, способной распознавать реперные знаки «на лету», и лазерной системой измерения высоты для автоматической компенсации деформации плат, что гарантирует высокое качество нанесения материалов. Все эти функции заключены в компактной машине. Доступ к ним открывается как с передней, так и с задней стороны системы. Причем площадь основания платформы составляет примерно 1,5 кв. м.


Рис. 5. Каплеструйный принтер MY700JP

Благодаря этому оборудованию пользователь может вдвое увеличить показатели скорости, точности и гибкости работы. Каплеструйный принтер и дозатор MY700 отличается невероятной скоростью и точностью, может наносить материалы на сложные платы со скоростью более 1 млн доз/ч. Устройство работает с гибкими подложками, светодиодами, используется для нанесения материалов в углубления на платах и для монтажа корпуса на корпус. Бесконтактная насадка очень точно наносит материалы на каждую контактную площадку, снижая вероятность ремонта плат и повышая выход годной продукции. Возможность нанесения клея или других материалов этой же машиной за один рабочий цикл экономит рабочее пространство. Скорость же процессов герметизации, селективной влагозащиты, нанесения точек и линий эпоксидными материалами, клея и других материалов просто поразительна!

MY700 — полностью программно управляемая платформа, позволяющая за считаные минуты удаленно подготавливать новые платы к сборке. Достаточно просто импортировать CAD- или Gerber-данные, оптимизировать настройки для особенно сложных компонентов — и заказ выполняется буквально за несколько минут, а не дней. Настройки для простых плат можно задать непосредственно на машине «на лету». MY700 легко встраивается в полностью автоматическую сборочную линию, что позволяет работать с партиями размером до 1 штуки с минимальным вмешательством оператора.

Еще одна новая серия автоматических установщиком компонентов — MY300. Автомат для монтажа SMD-компонентов Mycronic MY300 предусматривает сборку еще большего количества плат на площади меньшего размера, при этом способен переключаться с крупных партий на сборку одной платы, без каких-либо проблем и с минимальной потерей времени на переналадку. Установщики MY300 обеспечивают новый уровень точности и гибкости в еще более быстром и «умном» формате меньшего размера.


Рис. 6. Автомат для монтажа SMD-компонентов Mycronic MY300

К основным преимуществам данного типа оборудования можно отнести следующее:

  • Инновационная технология подачи компонентов AGILIS. Питатели AGILIS отличает компактность, легкость заправки ленты и возможность работы с обрезками ленты без дополнительных операций.
  • Точная работа с компонентами. Высочайшая точность и повторяемость установщиков серии MY300 подтверждена международным стандартом IPC9850;
  • Одновременная сборка плат разного типа и размера;
  • Мощный пакет ПО, который позволяет выполнять подготовку производства, оптимизацию сборки и управления складскими запасами;
  • Встроенный электроверификатор осуществляет проверку компонентов R, C, D, T перед установкой на плату, что значительно сокращает процент брака и последующего ремонта.


Никита Болдырев, руководитель направления радиоизмерительного оборудования

— Из новинок мы привезли на выставку генератор сигналов Keysight Technologies M8190A и анализатор мощности Keysight IntegraVision PA2201A.

Использование прецизионного генератора сигналов произвольной формы Keysight M8190A помогает повысить реалистичность тестирования различных устройств — от систем обнаружения малозаметных целей до телекоммуникационных систем с высокой плотностью каналов. Генератор обеспечивает одновременно высочайшую точность воспроизведения сигналов, высокое разрешение и широкий диапазон частот. Такое уникальное сочетание функциональных возможностей обеспечивает создание сложных сценариев сигналов, которые позволяют осуществлять более глубокий анализ характеристик разрабатываемых устройств, увеличивая эффективность тестирования новых продуктов. Также генератор гарантирует точность и стабильность результатов измерений, поддерживая разрешение 14 бит при частоте дискретизации до 8 Гвыб/с, аналоговую полосу частот 5 ГГц и динамический диапазон, свободный от паразитных составляющих (SFDR), до 90 дБн. Для поддержки приложений, требующих многоканальных конфигураций, возможна фазокогерентная синхронизация до шести генераторов M8190A (12 каналов) c модулем синхронизации M8192A.

Генератор M8190A представляет сложную систему воспроизведения, которая создает сигналы на основе сохраненных цифровых данных, описывающих постоянно изменяющиеся уровни напряжения сигнала переменного тока. Пользователь может создавать сигналы с помощью программным приложений, таких как Signal Studio Pulse Builder, Signal Studio for Multi-tone и Signal Studio for WLAN; SystemVue, MATLAB, LabView, либо собственных программ, написанных на языках C++, C# или Visual Basic, и затем загружать эти сигналы в M8190A. Генератор предлагает гибкость, практически не достижимую другими приборами и, обладая возможностью воспроизводить сигнал любой мыслимой формы, может применяться в различных отраслях:

  • Радиолокационные системы и системы спутниковой связи, системы радиоэлектронного противодействия, многоуровневые сигналы;
  • Тестирование аналого-цифровых преобразователей, тестирование на устойчивость к джиттеру;
  • Цифровое видео, измерение относительной мощности шума, беспроводная связь, HDMI, MHL;
  • Тестирование систем стандартов IEEE 802.11ad, OFDM, кабельного телевидения и программно-управляемого радио и т. д.

Прецизионные генераторы сигналов произвольной формы M8190A Keysight имеют ряд преимуществ перед традиционными генераторами сигналов: сверхширокая полоса модуляции сигнала (0–5 ГГц), мгновенная перестройка частоты, наложение импульсов разной частоты, формирование фазокогерентных сигналов имитации электромагнитной обстановки, синхронизация для формирования многоканальных сигналов, повторяемая фаза от импульса к импульсу и между каналами, любые форматы модуляции, коррекция АЧХ и ФЧХ тракта во всей полосе.


Рис. 7. Генератор сигналов произвольной формы Keysight M8190A

Анализатор мощности Keysight IntegraVision PA2201A сочетает точные измерения мощности и осциллографическое отображение сигналов с сенсорным управлением. В рамках работы с одним прибором анализатор мощности предоставляет необходимые динамические данные, позволяющие увидеть, измерить и проверить действие разработок.

Решение PA2201A идеально подходит для инженеров, занимающихся исследованиями и разработками, которым необходимо быстро и интерактивно измерять потребляемую мощность переменного и постоянного тока, эффективность преобразования энергии, рабочую реакцию на воздействие и общие параметры электропитания переменного тока, такие как частота, фаза и гармоники, — все с основной погрешностью равной 0,05%, и разрешением 16 бит. Анализатор мощности позволяет инженерам получать характеристики потребляемой мощности в быстро изменяющихся условиях благодаря частоте дискретизации 5 млн выб/с с полосой пропускания 2,5 МГц.

При помощи лишь одного прибора Keysight IntegraVision PA2201A можно выполнить все наиболее важные измерения. Он обладает большим спектром возможностей:


Рис. 8. Анализатор мощности Keysight IntegraVision PA2201A
  • Выбор из 29 предустановленных измерений с помощью курсоров-маркеров на форме сигнала, включая размах, время нарастания, частоту и площадь под формой сигнала;
  • Наличие всех измерительных функций с упрощенной конфигурацией, в отличие от других анализаторов мощности, требующих длительной и сложной опциональной настройки;
  • Отображение одновременно до 10 результатов автоматических измерений вместе со статистикой результатов измерений;
  • Выполнение пороговых измерений с помощью ручного расположения курсоров на форме колебания сигнала или с помощью автоматического выбора, при котором курсоры отслеживают форму колебания сигнала;
  • Измерение истинных среднеквадратичных значений напряжения и тока, даже если форма колебания не является синусоидальной и имеет смещения постоянного тока;
  • Измерение качества электроэнергии: полная, активная и реактивная мощности, коэффициент мощности, фазовый угол, коэффициент амплитуды напряжения и коэффициент амплитуды тока;
  • Измерение мощности и КПД;
  • Выполнение анализа в частотной области, с использованием быстрого преобразования Фурье (FFT) и измерения гармоник;
  • Измерение гармоники напряжения, гармоники тока и гармоники мощности до 250-го порядка;
  • Одновременный просмотр данные гармоник и измерение/отображение значений напряжения, тока или мощности по временным интервалам;
  • Отображение гармоники в виде таблицы точных значений и гистограммы для отображения относительного размера гармоник;
  • Измерение полного коэффициента гармоник (КНИ) методом МЭК;
  • Использование математических функций для обработки измеренной формы колебаний для создания новых измерений, заданных пользователем, таких как i2T, для вычисления тепловой энергии, чтобы рассчитать требуемые параметры плавкого предохранителя;
  • Сравнение реальной формы колебаний с эталонными формами колебаний в количестве до четырех эталонных форм, которые можно измерить;
  • Многочисленные операторы для математических функций.


Сергей Тихонов, главный технолог направления «Решения для производства кабельных сборок и жгутов»

— Наше направление продемонстрировало достаточно много новинок, каждая из которых достойна отдельного представления.

Например, участок по заливке соединителей, где используется несколько технологий: во-первых, смешивание высоковязких материалов в планетарном миксере в пропорциях вплоть до 400:1; и во-вторых, высокоточное дозирование материала из экструдера.

Для смешивания применяется планетарный миксер — универсальный инструмент для смешивания компаундов. Благодаря оригинальной конструкции он позволяет добиться наилучшего коэффициента перемешивания материалов. Встроенная система вакуумирования обеспечивает оптимальную дегазацию перемешиваемых материалов. Две ячейки (каждая по 300 куб. см) суммарно дают 600 куб. см готового материала (итоговый рабочий объем). С помощью обширной наборной оснастки можно с неизменным качеством смешивать и малые объемы.

При дозировании после окончания смешивания рабочая емкость с готовым составом перемещается в экструдер. При этом отсутствует операция ручной перегрузки готового дегазированного материала в какую-либо промежуточную емкость для дозирования. Используется рабочая емкость миксера, что очень важно для сохранности характеристик готового материала.


Рис. 9. Участок по заливке соединителей

Далее при помощи высокоточного пневмодозатора оператор начинает заливку готовым дегазированным материалом. Дозирование можно осуществлять визуально по отверстию «свидетель» на соединителе, применяя педаль управления или выполняя одну из программ дозирования, заложенных в пневмодозаторе.

Следующая новинка — Mercury-4 — лазерная машина зачистки проводов и кабелей с размером сечения 0,0010–16 мм². Цветной сенсорный экран данного оборудования позволяет оператору подобрать необходимые параметры зачистки. Также имеется возможность автоматической подгрузки всех параметров (длина зачистки, мощность лазера, скорость и т. д.) с помощью запрограммированной библиотеки настроек. Как только оператор выбирает нужную программу, машина готова к выполнению операции. Для начала работы на Mercury-4 кабель размещают в отверстии через специальное приспособление, вставив его до упора. Камера контролирует весь процесс зачистки. Интерфейсы машины способны организовать линию по мерной резке и бесконтактной зачистке провода (кабеля), то есть синхронизировать работу машины с лазерным модулем зачистки, что позволяет гарантированно не повреждать токопроводящие жилы провода. Это одно из требований к технологическому оборудованию, применяемому в процессе изготовления высокоответственных изделий. К одним из достоинств данного оборудования следует отнести высокое качество зачистки без зазубрин; зачистку любых полимерных материалов любого цвета; бесконтактную зачистку без износа деталей.


Рис. 10. Лазерная машина зачистки проводов и кабелей Mercury-4

Область применения:

  • небольшие датчики с одиночными проводниками;
  • экранированные кабели;
  • многожильные кабели;
  • термоизолированные провода;
  • плоские ленточные кабели;
  • коаксиальные кабели;
  • витые пары;
  • стекловолоконные кабели.

Дополнительные опции:

  • специальная подставка на рабочую плиту;
  • устройство для считывания баркода;
  • ножная педаль для оператора;
  • возможность увеличения мощности (до 30–40 Вт);
  • интеграция нарезки и зачистки неограниченной длины проводника;
  • система поглощения дыма.

И еще один тип оборудования, которое мы здесь представили впервые, — машина свивки проводов МПП-1.


Рис. 11. Посетители стенда рассматривают машину свивки проводов МПП-1

Это российское оборудование предназначено для правильной и неправильной свивки проводов. В мире распространен следующий подход: витая пара изготавливается конкретного размера с ограничением по длине до 11,5 м, при этом машина не сплетает пару, а скручивает. Не каждый материал возможно скрутить, чтобы он сохранял скрученное состояние, и не каждый материал возможно скрутить без повреждений. Машина МПП-1 позволяет изготовить витую пару практически из любого материала на неограниченную длину, причем материал не скручивается, а сплетается, что гарантирует отсутствие повреждений на нем, а витая пара остается в сплетенном состоянии неограниченное время.

Варианты исполнения:

  • базовый: 4 катушки;
  • расширенный: 5, 6, 7, 8 катушек.

Дополнительное и специальное оснащение:

  • устройство измерения длины готового изделия;
  • оснастка для намотки готового изделия на катушки.

Достоинства:

  • отсутствие деформации проводов;
  • высокая производительность;
  • бесшумность работы.


Константин Крупальник, руководитель направления микроэлектроники

— В рамках выставки мы представили наиболее востребованные на рынке решения для задач литографии при производстве приборов электроники и микроэлектроники:

  • Установка совмещения-экспонирования AG500-6N-SLC. Эта современная компактная настольная машина для контактной литографии — наша совместная разработка с партнерами из Тайваня, ориентированная на особенности отечественного рынка. Данная облегченная версия SLC-машин серии AG500 предоставляет нашим заказчикам уникальный баланс качества литографии высокого разрешения и высокой надежности платформы, в которой намеренно не используются компьютеры и ПЛК (программируемые логические контроллеры).
  • Установка плазменной обработки Diener Pico, отличающаяся невероятной гибкостью конфигурации для разных задач (от «кристального производства» до сборки и корпусирования).

    На нашем стенде демонстрировалась конфигурация с металлической камерой и низкочастотным генератором, наиболее подходящая для задач сборки. Модели Pico и Nano немецких плазменных установок Diener Electronic традиционно наиболее популярны у российских заказчиков.

  • Новое поколение установок безмасковой литографии MIVA серии 12ХХХ для прямого экспонирования топологии. В этом году мы начали продажи наиболее точных и быстрых машин с компактной версией рабочего стола размером 300×300мм. Установки позволяют работать с топологией до 1,5 мкм.

На протяжении всей выставки мы знакомили посетителей стенда с новым печатным каталогом «Технологическое оборудование для микроэлектроники — 2018», в котором помимо технологического оборудования представлено большое количество аналитического и измерительного оборудования, современное оборудование для сборки. В этом перечне отдельного упоминания заслуживают машины для утонения, шлифовки и полировки подложек, успевшие заслужить положительные отзывы наших заказчиков, работающих с полупроводниковыми материалами.


Рис. 12. Установка совмещения-экспонирования AG500-6N-SLC (слева) и
установка плазменной обработки Diener Pico (справа)


Антон Шаронов, главный технолог направления «Аддитивные технологии 3D-печати и 3D-сканирования»

— Наше направление продемонстрировало работу нового уникального решения для производства фотополимерных изделий - SLA 3D-принтер компании SHINING3D. Модель данного принтера iSLA-450 Pro, использующего смолу компании DSM (Somos WaterShed 11120), наиболее популярна в сегменте средней зоны построения и позволяет получать как функциональные полупрозрачные образцы, так и модели под дальнейшее выжигание. Наличие высокоточных и качественных запчастей производства Германии, Китая, США, Японии гарантирует высокое качество.

Также нами впервые был представлен мобильный 3D-сканер компании SHINING3D, модель FreescanX7, которая позволяет быстро и легко оцифровать необходимые изделия. При этом с помощью современного 14-лучевого лазерного луча достигается очень высокая скорость сканирования. Благодаря мобильности сканера зона сканирования фактически ограничена только мощностью компьютера пользователя. FreescanX7 — это современное решение в метрологическом оборудовании, позволяющее сканировать абсолютно разные типы поверхности.


Рис. 13. Стереолитографический 3D-принтер iSLA-450 Pro

Рис. 14. Стереолитографический 3D-принтер iSLA-450 Pro

В области сканирования «Диполь» представил и портативный ручной сканер Einscan Pro+. Устройство относится к сегменту персонального оборудования. Скорость работы этого оптического сканера в несколько раз выше конкурирующих аналогов, он умеет сканировать объекты без нанесения на них меток, а камера с высоким разрешением позволяет легко снимать текстуру.


Рис. 15. 3D-сканнер Freescan X7

Все представленное оборудование подкреплено мощнейшим ПО и позволяет проводить обработку файлов в считаные минуты. Все сканеры совместимы с имеющемся на рынке ПО.


Рис. 16. Сканирование живой модели. Демонстрация возможностей сканера EinScan Pro+