Алексей Гладких, руководитель проектов направления «Решения для производства кабельных сборок и жгутов»
Юрий Воложбенский, руководитель направления «Решения для производства кабельных сборок и жгутов»
Производство кабельных сборок и жгутов, систем автоматики, электрических кабельных сетей называют одним из сложнейших промышленных направлений. Такое мнение обусловлено множеством факторов: постоянным обновлением применяемых материалов, увеличением количества электронных устройств, высокой долей ручного труда и сложностью автоматизации подобных производств. Отдельно следует отметить такой фактор, как ужесточение требований к массе, объему, стоимости и технологичности изделий. Для удовлетворения новых требований нельзя полагаться на старые технологические решения. Наша компания постоянно исследует мировой рынок технологий в том числе на предмет появления новых решений. Частью этой работы стала поездка специалистов «Диполь» в Европу, в офисы новых партнеров, предлагающих технологические решения для производства кабельных сборок и жгутов. Это посещение оказалось масштабным не только по количеству участников делегации, но и по числу встреч и деловых контактов.
Большинство заказчиков нашей компании знают, что «Диполь» прервал долголетнее сотрудничество с производителем Schleuniger, и данное решение следует объяснить. Это было очень плодотворное партнерство, оставившее только положительные впечатления от работы с коллегами из Швейцарии. Но с течением времени мы стали замечать, что обеспечивать решение обновляющихся задач наших заказчиков становится все труднее. Из-за того, что не всегда была возможность подобрать конкретное оборудования под определенные задания, приходилось заниматься адаптацией запросов клиентов под оборудование из арсенала поставщика. Это очень ограничивало и заставляло, что называется, нарезать резьбу на болте, вместо того чтобы взять подходящую гайку. После тщательного мониторинга потребностей наших клиентов и поиска поставщика с достаточно широкой и разнообразной линейкой оборудования было принято решение о том, что наш арсенал возможностей должен включить «альянс» из различных сильнейших разработчиков и производителей технологических решений автоматизации процессов изготовления жгутов и кабельных сборок — авторитетов мирового рынка в этой отрасли.
Таким образом и возникла потребность в европейском турне, в ходе которого представители «Диполь» посетили пять компаний — Metzner Maschinenbau GmbH (Германия), Schäfer Group (Германия), KombiTec GmbH (Германия), Nitronic (Швейцария) и Ramatech Systems AG (Швейцария). В условиях ограниченных сроков было необходимо провести максимально эффективные и информативные визиты, убедившись в профессиональном уровне производителей оборудования. В предлагаемой заметке мы делимся основными впечатлениями от этой продуктивной и насыщенной событиями поездки.
Порой было непросто (2500 км на автомобиле по территории Германии, Швейцарии и Австрии — это все-таки испытание на прочность), но чрезвычайно интересно. Горные массивы сменяли бескрайние луга, а скоростные автобаны — проселочные дороги. Иногда местность напоминала родные края, и это усиливало тоску по родному дому и тяжесть междугородних переездов. Но столь печальные эмоции быстро замещал неподдельный интерес при посещении производственных площадок наших потенциальных партнеров. Каждый визит впечатлял нас профессиональным подходом к делу, искренним отношением и гостеприимством.
Первым пунктом нашей программы стало посещение компании Metzner Maschinenbau GmbH, головной офис которой базируется в немецком городе Ной-Ульм (Neu-Ulm). Этот производитель имеет свои представительства по всему миру, в том числе теперь и в России — в лице «Диполь». Компания Metzner известна решениями для прецизионной нарезки материала, в частности (это преимущество перед остальными нас заинтересовало особенно), решением по нарезке гофрированной трубки. Главная сложность данной операции заключается в обеспечении точности резки, необходимо сделать рез строго по «зубу» гофротрубки. Запатентованная технология Metzner успешно решает столь сложные технологические задачи. Было также очень интересно узнать об опыте в разработке автоматизированных технологических линий под конкретные нестандартные производственные задачи. Например, полностью автоматизированная линия по мерной резке и разделке конца полудюймового гофрированного коаксиала. Знающие могут сразу отметить всю сложность и высокие требования к автоматизации данного процесса.
В Metzner Maschinenbau GmbH для нашей делегации был проведен тренинг, специалисты изучили предлагаемые решения по обработке провода и кабеля различного назначения.
Конечно, упомянутый выше альянс не смог бы успешно функционировать без решений для такой ниши нашей отрасли, как использование полностью автоматических комплексов, операций опрессовки и обжима. Здесь сильную позицию имеет один из мировых лидеров — компания Schäfer Group, известная разработками в автоматизации технологических процессов, в том числе с многожильными проводами и кабелем.
Результат работы автоматической системы для сборки шкафов управления Triathlon 3000 (Metzner Maschinenbau GmbH). Провод отрезан в размер, зачищен, обжат требуемым наконечником и промаркирован с помощью каплеструйного принтера
Наши коллеги продемонстрировали специализированные решения, предназначенные для медицинской техники, автомобиле- и авиастроения, передали опыт решения некоторых специфических задач, а также поделились новейшими технологиями, такими как AuveM — это отдельная ветвь развития автоматизации процессов с участием управляемого коллаборативного манипулятора (кобота). В том числе были подробно изучены решения в области контроля качества. Запомнились и продемонстрированные решения в области технологий холодной опрессовки контакта на жилу провода.
Гибкая система обработки проводов и клемм. Гибкость AuveM достигается использованием требуемых обрабатывающих станций, которые могут располагаться на любом участке технологической цепи, но с учетом главного требования: технологический модуль должен находиться в зоне действия кобота
Нас особенно заинтересовали подходы производителя в части кастомизации и возможностей по созданию специализированных комплексных решений под нужды и задачи клиента, такие как автоматизация изготовления оптоволоконных сборок, и другие решения.
Кобот (коллаборативный робот), входящий в состав гибкой производственной системы обработки проводов и клемм
К сотрудничеству с производителем KombiTec GmbH, основная деятельность которого связана с технологией резистивной сварки, нас побудили многочисленные запросы отечественных производителей на проработку технологических решений по обеспечению соединения различных металлов, например, таких как сварка «провод-контакт», «провод-шина», и технологии разварки аккумуляторных батарей.
Пример результата сварки «провод-контакт» — качественного технологичного соединения с минимальным переходным сопротивлением
Пример результата разварки аккумуляторных батарей. Обеспечение надежного контакта при сборке аккумуляторных батарей из Li-ion-аккумуляторов
Помимо трепетного отношения к организации производства, компания KombiTec GmbH приятно впечатлила и особо радушным приемом — перед офисом организации на флагштоке нас встречал флаг Российской Федерации. На очень высоком уровне было организовано и наше обучение: исчерпывающий семинар на тему резистивной сварки и материаловедения, подробное представление теоретической части и качественно исполненные практические занятия. На несколько дней специалисты «Диполь» вернулись в студенческие годы со строгими профессорами и предстоящими экзаменами.
Производитель Ramatech Systems AG, который более тридцати лет является партнером и поставщиком одного из лидеров рынка, компании Komax, предлагает высокотехнологичные решения в области систем автоматизированного хранения и подачи материала. На площадке Ramatech нас опять ждало глубокое погружение в теоретический материал с последующим практическим закреплением изученного. Руководители проектов «Диполь» примерили роль сервис-инженеров и оценили специфику представленных решений.
Важной целью этой поездки было налаживание сотрудничества непосредственно с основателями, разработчиками, конструкторами оборудования, которое в данный момент имеется в арсенале других компаний. В этом смысле нас радует стартовавшее партнерство с компанией Nitronic — разработчиком первой в мире машины для зачистки коаксиальных проводов СО207. Также Nitronic может похвастаться созданием для Schleuniger такого оборудования, как машина для зачистки жесткого и полужесткого коаксиального кабеля Semi-Rigid 1000 (сегодня — SR1050), машины для зачистки коаксиальных кабелей и серии машин для зачистки оптоволоконных кабелей. С 1984 года деятельность компании Nitronic сосредоточена в области обработки коаксиального кабеля, фирма внесла существенный вклад в формирование подхода к автоматизации данного направления. Здесь мы ознакомились с инструментарием и полуавтоматическими машинами для обработки коаксиального кабеля. Во время визита было проведено множество показов с различными типами кабеля.
Полуавтоматическая машина для зачистки коаксиального кабеля Nitronic ST730T с сенсорным экраном
Помимо плодотворной учебы и получения сертификатов по завершении всех тренингов были заключены дистрибьюторские соглашения между представленными организациями и компанией «Диполь». Также прошло обсуждение и запланировано проведение совместных семинаров и мероприятий на территории СНГ.
Результат многоступенчатой зачистки коаксиального кабеля RG178 B/U с помощью оборудования Nitronic ST730T
Не без гордости хочется отметить, что наши усилия не прошли даром — на российский рынок выходят новые решения, содействующие дальнейшему развитию отечественных производств электронной техники и автоматизации промышленных процессов. Мы уверены, что данная синергия — это еще один шаг на пути к повышению квалификации наших сотрудников и индивидуальному подходу, что позволит максимально удовлетворить постоянно растущие технологические требования отечественных предприятий.
Комментарий специалиста
Сергей Тихонов, руководитель направления «Технологическая поддержка»
Первые впечатления, которые возникают при мысли об этой поездке: продолжительность и насыщенность.
На чужбине мы пробыли почти две недели, и уже это стало серьезным испытанием нашего коллектива. Отвлечься на окружающую действительность мы могли только во время длительных переездов, которые в совокупности с плотной программой визитов и желанием извлечь максимум информации из первоисточников сильно выматывали. Но, тем не менее, было у нас и два выходных, которые удалось провести в городе Ульм.
Этот старинный немецкий город на левом берегу Дуная отделен рекой от земель соседней Баварии. Символ Ульма — воробей, который, по преданию, своей техникой владения соломинкой подсказал древним зодчим способ транспортировки крупногабаритных бревен для постройки Ульмского собора. Именно поэтому повсюду в городе можно встретить фигурки воробья с соломинкой.
Еще одна визитная карточка Ульма — старинный квартал рыбаков, состоящий из «разнокалибренных» и очень колоритных домов, один из которых внесен в Книгу рекордов Гиннесса как самый узкий в мире. В старину в нем хранили пойманную рыбу, о чем свидетельствует специальное подъемное устройство под крышей строения. Сейчас здесь оборудована гостиница. Есть в городе и очень необычный квартал землекопов — нагромождение маленьких кукольных домиков.
Ну и конечно, нельзя не упомянуть главную архитектурную ценность — впечатляющий Ульмский собор, строительство которого заняло около 500 лет. Слова вряд ли способны рассказать об этом сооружении, да и фотография лишь примерно передает его монументальность.
Горожане гордятся тем, что являются земляками родившегося здесь Альберта Эйнштейна. К сожалению, его родной дом был разрушен во время войны, и сейчас на этом месте находится площадь с памятником прославленному ученому.
В первый же выходной нам повезло застать субботнюю ярмарку на площади перед Ульмским собором. Чего тут только не было: фермеры из ближайших деревень — кто на мерседесах с прицепом, а кто и просто в багажнике свозили овощи, цветы, ремесленные товары. Во время ярмарки центр города наводнен людьми.
В контрасте с субботой нас особенно сильно разочаровало наступившее воскресенье. Если говорить точнее, мы были шокированы. Ярмарка свернулась, фермеры разъехались, и город опустел. Безлюдные улицы, закрытые магазины и рестораны — морально мы были к этому не готовы. Впрочем, тем проще нам было встретить новую рабочую неделю и снова продолжить путь навстречу новым знаниям.
