Программное обеспечение для комплексной автоматизации производства S.WOP

Программное обеспечение для комплексной автоматизации производства S.WOP

Производитель: Schleuniger

Добавить к сравнению

Склад: сроки поставки по запросу

Цена

по запросу
Узнать цену
Оцените качество обслуживания, помогите нам стать лучше!
  • Описание

Сырье и возможности оборудования используются полностью

Технические опции точно определены в администрировании оборудования и это используется для того, чтобы проверить, соответствует ли оборудование той или иной задаче. Не только новые задачи принимаются к рассмотрению, но и те, которые уже были назначены на данное оборудование. При появлении дефектов задачи перераспределяются. Система распознает простой с помощью администрирования оборудования. Это задачи затем распределяются на другое оборудование в ходе следующего процесса оптимизации.

Достижение цели меньшими усилиями

Kanban задействует управляемое запросами производство. Это означает, что запасы заготовок сокращаются, таким образом, гарантируя, что требуемые запасы доступны в нужное время. Задачи Kanban генерируются системой автоматически при резервировании частей из запасов. Число этих задач определяется автоматически из текущих запасов, еженедельных потребностей и ценного запаса.

Прозрачное производство

Параметры настроек для всего рабочего оборудования указываются в администрировании для каждого станка, подключенного к S.WOP. На диаграмме Gantt показан результат и графически отображены распределение и порядок задач с их длительностью на временной шкале. Администрирование механической обработки регистрирует все движения в долгосрочном архиве и дополняет данные информацией об использовании и износе оборудования. S.WOP записывает процесс производства вместе с серийным номером и номером партии выделенных материалов, вместе с инвентаризационными номерами использованных инструментов. Меры обеспечения качества напрямую интегрированы в процесс.

S.WOP - Программное обеспечение для оптимизированного производства проволоки

Программное решение S.WOP берет на себя планирование и мониторинг всех станков по обработке проволоки. S. WOP извлекает данные из системы управления задачами (напр. ERP) и компилирует согласованные задачи. Они группируются в соответствии с принципом наилучшего рабочего процесса и распределяются по отдельным станкам. В частности, это позволяет клиентам с различными объёмами заказов и малыми размерами партий выполнять производство более эффективно и иметь доступ к актуальным данным о производстве и оборудовании.

Ваши преимущества

Работа по администрированию и промежуточное хранение сокращаются при помощи S.WOP. Даже избытки устраняются благодаря производству, управляемому запросами. Сырьё и возможности оборудования используются в соответствии с оптимальными возможностями. С приходом сканирования штрих-кодов ошибки установки стали историей. Контроль обработки даёт возможность пользователям снимать измерительные показания  в соответствии с установленными правилами и придерживаться допустимых норм. Пороги технического обслуживания оборудования также отслеживаются
  • Прозрачность обработки
  • Малое количество бумажных документов
  • Мониторинг производства
  • Сокращение времени на выполнение новых заказов
  • Повышенная производительность