Модуль управления на производстве Production

Модуль управления на производстве Production доступен для просмотра в демозале в Москве

Добавить к сравнению

Склад: сроки поставки по запросу

Цена

по запросу
Узнать цену
  • Описание
Удобная оболочка для облегчения работы цеховых служб для простоты, эффективности и экономии средств. FactoryLogix обеспечивает электронный документооборот в цеху и контроль качества сборки, а также отслеживает операции через настраиваемый пользовательский интерфейс.

Интерактивные рабочие инструкции
Чтобы предотвратить ненужный ремонт и выпуск бракованных изделий, необходим постоянный контроль того, чтобы на рабочих местах были соответствующие и актуальные инструкции. Помимо контроля версий документов нужно также обеспечить удобный и быстрый поиск документов, а их содержание должно быть детальным и понятным. FactoryLogix решает обе проблемы. Созданные на этапе подготовки производства в модуле NPI визуальные инструкции автоматически рассылаются на рабочие станции, при этом контролируется версия документа. Интерактивные мультимедийные инструкции с удобным поиском по документам значительно облегчают работу операторов, тем самым повышая качество производимого продукта.

Обязательное соблюдение техпроцесса
При сборке на ответственных операциях необходим не только последующий контроль, но и уверенность в том, что оператор выполнил все указания правильно. На каждом шаге операции от оператора может потребоваться сделать запись о ключевом параметре, подтвердить, что шаг выполнен, либо сотрудник отдела качества должен подтвердить, что сборка соответствует спецификации. FactoryLogix осуществляет такую поддержку, сопровождая оператора на каждом шаге сборочного процесса и вынуждая его делать надлежащие записи, которые впоследствии могут пригодиться, например, при анализе отказа изделия.<

Отслеживание и контроль сборки изделия
Определение состояния всех заказов на производстве и местонахождения любого изделия на территории завода на самом деле является одной из самых сложных задач. Организация такого учета обычно увеличивает накладные расходы компании. FactoryLogix решает эту проблему путем цифрового отслеживания каждой единицы в масштабах завода и предоставляет эту информацию в режиме реального времени.
Изделия могут быть частью партии и/или входить в серию. Система обеспечивает последовательность выполнения маршрута, уведомляет, если изделие оказывается не на том рабочем месте, направляет бракованные изделия на ремонтные маршруты. В случае отказа на одной из линий система изменяет маршрут, предлагая альтернативный процесс сборки.

Конфигурация изделий
При работе производства по модели «конфигурация на заказ» необходим контроль наличия сборочных единиц и их соответствие заказу. FactoryLogix легко адаптируется к сборке изделий с различными вариантами конфигурации и широкими возможностями по контролю правильности выбранной конфигурации. В результате мы получаем полную иерархическую структуру изделия со всеми вариантами исполнения, в том числе и возможность просмотреть архивные и неиспользованные конфигурации.

Проверка соответствия материалов спецификации
Ошибка в выборе материала может привести к браку всей партии. Организация прослеживаемости используемых материалов традиционным способом увеличивает расходы. FactoryLogix предлагает проверку на соответствие, и не только материалов, но и оснастки, инструмента, расходных частей на любом рабочем месте. Материал может быть проверен как при загрузке в оборудование, так и при использовании во время сборки отдельного устройства.

Сбор данных о качестве и ремонте
Сегодня на рынке существует дефицит программного обеспечения, способного управлять качеством на производстве. FactoryLogix стоит особняком, потому что основу исходных данных для системы составляют CAD-данные. Почему это так важно? Такое построение системы позволяет оператору быстро вводить данные непосредственно на визуальный образ изделия, а не описывать все текстом. Это также позволяет анализировать дефекты, сопоставляя их с электронными чертежами. Помимо этого система собирает данные с автоматических станций инспекций через встроенный интерфейс xLink и перестраивает процесс изготовления при обнаружении дефектов, предлагая маршрут для ремонта и доработки. Когда забракованное изделие приходит на ремонтный участок, его номер считывается и на экране отображается то место сборки, где необходимо провести доработку. Монтажник, четко следуя инструкции, устраняет все дефекты шаг за шагом, при этом на участке нет никаких бумаг, нет и наклеек на изделиях в местах ремонта. И все отслеживается и контролируется, что обеспечивает удобный ввод данных для анализа в дальнейшем.

Сбор информации о тестировании и диагностике
Инженеры-тестировщики тратят много времени на обнаружение причин отказа. Для облегчения их работы FactoryLogix предоставляет всю информацию об изделии: результаты тестов, электрическую схему, историю о собранных в это же время устройствах и многое другое.

Возможности FactoryLogix по управлению линией поверхностного монтажа
Управление трафаретным принтером и паяльной пастой
Правильное применение паяльной пасты является важным моментом в процессе сборки с помощью поверхностного монтажа. Необходима правильно подготовить пасту, а также определить ее срок годности. FactoryLogix гарантирует, что оператор загрузит в установку правильный тип пасты и нужный трафарет, а также отследит время выдержки пасты с момента ее извлечения из холодильника, в соответствии с рекомендацией производителя.

Удаленная подготовка материалов
Удаленная настройка питателей является ключевым фактором для повышения степени использования оборудования. Такая стратегия позволяет производителям осуществлять подготовку установщика, не прерывая процесс сборки. Фактическая переналадка машины и связанные с этим простои сведены к минимуму. Программа значительно экономит время, осуществляя помощь в длительных подготовительных операциях и не мешая работе установщика. Портативное мобильное устройство оператора обеспечивает проверку путем сканирования штрих-кода ленты компонентов, загруженной в питатели, и сравнения его с программой установщика. Оператор руководствуется сообщениями на экране об ошибках при неправильно выбранном материале или неверной позиции питателя. Программное обеспечение препятствует загрузке компонентов, если они не были полностью проверены или выданы не для текущего заказа.

Отслеживание потребления материалов и дозаказ комплектующих
Нехватка материалов и комплектующих на монтажном оборудовании приводит к простою производственных линий. Операторы должны постоянно следить за расходом компонентов в питателях и быстро делать замену, на это тратится много усилий, и это занимает значительное время. FactoryLogix постоянно следит за уровнем элементов в питателях и отображает эту информацию в графическом виде. Когда питатель опустел, система автоматически делает заявку на пополнение, позволяя операторам эффективнее использовать свое время на линии.