Системы пайки волной припоя ATF 13, ATF 23, ATF 33, ATF43

Добавить к сравнению

Склад: сроки поставки по запросу

Цена

по запросу
Узнать цену
  • Описание
  • Все модели являются конвейерными системами и при желании могут быстро встраивать­ся в конвейерные линии. Тем самым, обеспечивается высокая гибкость производственного процесса.
  • Все установки пайки волной снабжены двумя типами волн: чип-волна и лямбда-волна, - с минимальным расстоянием для уменьшения шлакообразования и остывания плат в про­цессе пайки.
  • От 1 до 3 зон предварительного подогрева в зависимости от модели. Подогрев осущест­вляется с помощью ИК-нагревателей с возможностью добавления модуля конвекции.
  • Зона флюсователя представляет из себя пенный флюсователь (базовая комплектация) с возможностью замены на спрей-флюсователь с одной или двумя головками распыления.

Установки отличаются друг от друга:

  • габаритными размерами (модели ATF 13, 23, 33, 43)
  • размерами загружаемых PCB-плат (/25, /33, /40)
  • принципом построения конвейерных линий - с палетным или пальчиковым конвейером (ус­тановки с пальчиковым конвейером маркируются буквой F)
В связи с переходом на бессвинцовую технологию пайки оборудование ATF было осна­щено новыми технологическими решениями для устранения негативных аспектов исполь­зования бессвинцовых материалов: спрей-флюсователь, более мощный предварительный нагрев, специальное керамическое покрытие ванны, насосов и соединительных шлангов, подвод азота в область пайки.

Флюсователь

В базовой комплектации на всех машинах установлен пенный флюсователь, емкость для флюса выполнена из нержавеющей стали. Опционально доступен спрей-флюсователь с двигающейся головкой. Спрей-флюсователь не требует насоса, является абсолютно гомо­генным, также возможно производить точную регулировку уровня потока. Использование спрей-флюсователя особенно актуально при работе с флюсами на водной основе, т.к. та­кие флюсы хуже пенятся.
Пары флюсователя сразу же попадают в систему вытяжки расположенную над флюсо-вателем.

Предварительный нагрев

Зона предварительного нагрева оснащена керамическими средневолновыми инфракрас­ными нагревателями, которые осуществляют плавный нагрев платы. В зависимости от мо­дели количество зон увеличивается от одной до трех. Панель с нагревателями защищена стеклокерамическим покрытием CERAN.

Быстродействующий предварительный нагрев (опция)
Устанавливается непосредственно перед зоной пайки и служит для более мощного на­грева плат (актуально для плат с большой толщиной)

Конвекционный предварительный нагрев (опция)
Равномерный и плавный нагрев. Конвекция является очень эффективным способом вы­сушивания и удаления с платы остатков растворителей, что является актуальным при ис­пользовании флюса на водной основе.
Независимо от используемого способа предварительного нагрева в машине по всей дли­не конвейера установлен защитный кожух из нержавеющей стали. Благодаря чему снижа­ются потери тепла. При использовании бессвинцовых технологий существует вероятность быстрого износа обычной ванны припоя из-за высокого содержания олова, поэтому в уста­новках ATF используется специальное керамическое покрытие ванны, подводящих трубок и насосов.

Пайка в среде азота

Все машины ATF могут быть доукомплектованы оборудованием, позволяющим произво­дить пайку в среде азота. Использование азота увеличивает область пайки и значительно уменьшает шлакообразование, что очень важно при пайке без свинца. Подача азота про­исходит автоматически, датчики на конвейере активизируют волну и подачу азота. Расход азота составляет всего 6 м/ч.

Управление

Управление оборудованием осуществляется при помощи микропроцессорной системы. Главный дисплей имеет основные функциональные клавиши с графическим обозначени­ем, что делает управление системой интуитивно понятным. Основная и текущая информа­ция высвечивается на ЖК-мониторе. Существует возможность сохранения до 99 профилей пайки и возможность управления рабочими процессами с помощью специализированного программного обеспечения (опция), а также сохранение и вывод на печать документации технологического процесса.

Технические характеристики

  ATF 13/25 ATF 23/33 ATF 23/33F ATF 33/33 ATF 33/40 ATF 43/33 ATF 43/40 ATF 43/40F
Ширина процесса, мм 250 330 60-330 330 400 330 400 60-400
Длина зоны преднагрева, мм 700 700 700 2 зоны 1200 2 зоны 1200 3 зоны 1700 3 зоны 1700 3 зоны 1700
Скорость конвейера, м/мин. 0,2-2 0,2-2 0,2-2 0,2-2,5 0,2-2,5 0,2-2,5 0,2-2,5 0,2-2,5
Угол наклона, град. 5-9 5-9 5-9 5-9 5-9 5-9 5-9 5-9
Макс. температура, С 300 300 300 300 300 300 300 300
Вес припоя, кг 120 175 175 320 320 320 320 320
Зона загр./ выгр., мм 600 600 600 600 600 600 600 600
Емкость ванны пенного флюсователя, л 2,5 4 4 4,5 4,5 4,5 4,5 -
Емкость ванны спрей-флюсователя, л 15 15 15 15 15 15 15 15
Мощность разогрева, кВт 16 16 16 27 27 35 35 27
Мощность ожидания, кВт 5 5 5 7 7 8 8 8
Ширина, мм 1600 1600 1600 2500 2500 3100 3100 3000
Глубина, мм 850 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1200
Высота, мм 760 1400 1400 1430 1430 1430 1430 1500
Вес, кг 190 255 255 450 450 450 550 550
Все машины имеют 3-х фазное электропитание 380 В.
Система вытяжки состоит из 2 труб диаметром 150 мм. Расход не менее 600 м3/ч.
Потребление азота (если установлен) - 5-8 м3/ч.