Для анализа и настройки температурного профиля используют специальные устройства — термопрофайлеры, состоящие из электронного модуля, комплекта термопар, термозащитного кожуха для электронного модуля и комплекта ПО.

Современные термопрофайлеры — это совокупность следующих параметров: простота использования в сочетании с точностью измерений и мощное программное обеспечение. Программное обеспечение профайлера содержит графический интерфейс, который быстро и интуитивно позволяет выполнить все задачи по профилированию. Грамотно построенный термопрофиль помогает достичь высокого качества выпускаемой продукции, а также избежать различных дефектов, возникающих в печах оплавления.

Рецепт пайки, в котором предусмотрены параметры температуры в зоне оплавления внутри печи для пайки и скорости движения конвейера, определяет температурно-временной профиль для конкретного типа печатной платы. В целях обеспечения высокого качества готовых печатных плат температурно-временной профиль не должен выходить за допустимые пределы для данного изделия и технологического процесса. Эти пределы зависят от допусков паяльной пасты, компонентов и подложки. Таким образом, точность воспроизведения температурно-временного профиля становится критически важным слагаемым качества электронного узла.