При использовании камер серии FA, можно контролировать температуру, подвергая испытываемый образец воздействию давления от 1 бара до 1 миллибара. Такая комбинация испытаний позволяет точно моделировать любые реальные условия, с которыми может столкнуться изделие в процессе эксплуатации. Помимо использования для решения производственных и аэрокосмических прикладных задач, вакуумные камеры используются для испытания автомобилей, моделируя горные условия, для испытания компьютеров, электроники и упаковочных материалов, которые могут перевозиться по воздуху. 

Стандартные объемы камер серии FA от 113 до 2718 литров. По специальному заказу поставляются модели, больших объемов. К примеру компания Thermotron спроектировала и ввела в эксплуатацию FA камеры объемом 500 м3. Эти камеры могут достигать температур от –73 °C до +177 °C. Система выбора влажности может поддерживать уровни влажности от 20% до 95%. Компания Thermotron предлагает различные размеры и конфигурации, что гарантирует приобретение вакуумной камеры, которая будет точно соответствовать требованиям, выставляемым к конкретными испытаниями.

Контроллер серии 8800 компании Thermotron предлагает яркий 12-дюймовый цветной сенсорный экран, с помощью которого это устройство выполняет операции и собирает данные проще и надежнее, чем когда-либо ранее. Привычный Windows-совместимый программный пакет помогает пользователю легко освоить управление и дает возможность видеть все операции, происходящие в камере одновременно на одном экране. Контроллер 8800 является Internet-совместимым.

Модельный ряд

Модель	Внутренние размеры, см	Объем, л	Диапазон температур, °C	Влажность, %	Вакуум, мбар
FA-4	51x51x51	131	-73..+177	нет	1000..1
FA-10	61x61x81	300	-73..+177	20..95	1000..1
FA-16	61x96x81	474	-73..+177	20..95	1000..1
FA-35	96x96x106	976	-73..+177	20..95	1000..1
FA-46	96x127x106	1292	-73..+177	20..95	1000..1
FA-64	122x122x122	1815	-73..+177	20..95	1000..1
FA-96	122x182x122	2708	-73..+177	20..95	1000..1

 

Камера для коррозионных испытаний компании Thermotron с полностью автоматизированным циклом может точно смоделировать условия коррозии продуктов, встречающиеся в окружающей среде, но за гораздо меньший промежуток времени. Большое рабочее пространство внутри камеры позволяет испытывать различные детали и устройства. Регулируемая стальная полка поднимает продукт с пола камеры, обеспечивая более точное воздействие. Полностью открывающаяся передняя дверь обеспечивает свободный доступ внутрь рабочего пространства для погрузки и разгрузки продукта. Сопла, распыляющие воду и соль, легко настраиваются, гарантируя правильное воздействие на продукт.

Контроллер 8800 компании Thermotron осуществляет точный контроль температуры и влажности, установленных внутри камеры. Весь процесс испытаний программируется, что позволяет контроллеру 8800 автоматически управлять системами распыления воды и соли. Контроллер 8800 компании Thermotron предлагает яркий цветной сенсорный 12-дюймовый экран, с помощью которого можно производить операции и собирать данные проще и надежнее, чем когда-либо ранее. Привычный сценарий диалога Windows обеспечивает расширенный доступ к данным на одном экране. Контроллер 8800 является Internet-совместимым.

Камеры хорошо зарекомендовали себя для тестирования коррозионной стойкости деталей автомобилей, красок и покрытий, обработанных металлов, герметиков и электроники.

Технические характеристики модели ACT-27

• Внутренние размеры 91x101x81 см
• Температурный диапазон +4,5..+75 °C
• Диапазон влажности 30%..100%

Камеры хорошо зарекомендовали себя при испытаниях деталей и узлов автомобилей, они могут быть легко адаптированы для использования при производстве материалов, текстиля и пластмассы.

Камера сделана из высококачественных материалов, имеет двустворчатые навесные двери, обеспечивающие свободный доступ в рабочее пространство. Каждая дверь имеет окно, размером 48x48 см, через которое можно наблюдать за изделием во время проведения испытания.

Камеры имитации солнечного излучения используют для нагрева продукции радиационный нагреватель, могут достигать температур в диапазоне от +100 °C до +125 °С. Регулируемые вентиляционные отверстия позволяют окружающему воздуху циркулировать вокруг камеры, охлаждая ее.

Камеры оборудованы программируемым контроллером 8200. 7-дюймовый цветной дисплей с сенсорным экраном контроллера серии 8200, облегчает загрузку программы и мониторинг. USB-порт обеспечивает удобство передачи данных. Контроллер 8200 является Internet-совместимым.

Технические характеристики модели SLE-60

• Внутренние размеры 188x76x122 см
• Температурный диапазон +100..+125 °C

Камера удовлетворяет стандартам для испытания автомобилей. Мощные воздуходувки периодически продувают сжатый воздух через мелкую пыль, которая затем оседает, покрывая продукт, в соответствии с европейским стандартом качества на проникновение пыли J-575.

Данная камера построена в виде контейнера, в который опускаются продукты. Верхняя крышка полностью открывается, обеспечивая свободный доступ в рабочее пространство. Регулируемая полка из нержавеющей стали грузоподъемностью до 45 кг поднимает продукты над полом камеры, имеющим специальную конструкцию.

Технические характеристики модели D-27

• Внутренние размеры 91,5x91,5x91,5 см

Камеры этого типа тестируют водонепроницаемость и герметичность деталей автомобиля, например фар, задних фонарей и электропроводки. Камеры серии МТ могут обеспечивать соответствующее водяное покрытие, какое требуют японские промышленные стандарты (JIS), а также стандарт Общества автомобильных инженеров (SAE) J575.

Наличие автономной замкнутой системы циркуляции воды устраняет затраты и неудобства, связанные с подачей водопроводной воды. Вода впрыскивается в испытательную камеру через сопла определенного размера. Измеритель расхода воды с регулировочными клапанами формирует разбрызгивание с заданными параметрами потока. Может быть предусмотрена вращающаяся испытательная платформа, обеспечивающая более равномерное распределение влаги по поверхности испытываемого изделия.

Камеры серии МТ бывают с верхней и с фронтальной загрузкой. Компания Thermotron имеет инженерно-технические возможности и опыт создания специализированных устройств, для испытания на влажность, которые удовлетворяют любым требованиям конфигурации и эксплуатационным характеристикам.

Модельный ряд

Модель	Внутренние размеры, см	Испытания на температуру и влажность в соответствии со стандартами
MT-32	91x91x91	SAE J575, Paragraph 4.2.3
MT-64	122x122x122	SAE J575 JIS DO203, R1, R2, S1, S2

Такие отказы вызываются взаимодействием материалов, недостаточным технологическим контролем или плохими эксплуатационными характеристиками материала. Обычно тестирование SIR заключается в определении электрического сопротивления между двумя электрическими проводниками при повышенных температурах и уровнях влажности. На сопротивление защитной изоляции влияют удельное поверхностное сопротивление слоя, объемная электропроводность и электролитическая загрязняющая утечка.

Для тестирования сопротивления защитной изоляции, компания Thermotron предлагает следующие функционально законченные системы тестирования SIR: PTS-SIRTS-24, PTS-SIRTS-128 и PTS-SIRTS-256.

Эти системы включают климатическую камеру, запатентованную оснастку для крепления опытных образцов, источник питания, программное обеспечение и контролируемый компьютером испытательный модуль.

Все оборудование и обслуживание предоставляется компанией Thermotron. Все компоненты и законченные продукты тестируются перед поставкой.

Вместо язычковых реле в этих системах используются твердотельные переключатели, которые устраняют утечки и повышают надежность. Диапазон измерений сопротивления от 1 MOм до 100 ГOм с точностью 3%. Каждый вход имеет свою собственную испытательную схему, что позволяет проводить измерения параллельно, тем самым сокращая время тестирования. Все программирование выполняется посредством меню, которое сопровождается удобными для пользователя указаниями. Дисплей показывает этап испытания, тестируемые значения и смещение, выдержку и интервалы тестирования в реальном масштабе времени.

Главные особенности

• Микропроцессорное управления для повышенной точности и простоты использования
  Выбор полностью автоматизированных или управляемых вручную циклов тестирования
• Отсутствие утечек между каналами
• Быстрое подключение/отключение
• Хранение в энергонезависимой памяти до 12 различных методик тестирования, которые можно вызвать нажатием клавиши
• Функция ?прошел испытание/отклонен? дает возможность оператору сразу же видеть результат
• Климатические условия в камере могут отображаться вместе с результатами испытаний

PTS-SIRTS полностью удовлетворяет требованиям стандартов:

• ANSI/J-STD 001-006
• IPC-TM 650
• IPC-SM 840
• IPC-S-815 CL III
• MIL-F-14256D
• BELLCORE TR-NWT-000078
• ASTM D-257
• HP EL-EL861-00

Это законченная, выполняемая под ключ, автоматизированная система тестирования. PTS-CMS-352 состоит из климатической камеры S-8-3800 компании Thermotron и системы непрерывного мониторинга (CMS) группы Thermotron PTS.

Система непрерывного мониторинга PTS-CMS-352 предназначена для обнаружения дефектов пайки или соединений, из-за трещин припоя, разрушения припоя, разрушения контакта, несоосности и окисления.

CMS обнаруживает разрывы непрерывности, производя измерения и запись сопротивления, одновременно для тысяч соединенных параллельно каналов. Могут фиксироваться разрывы непрерывности (события), периодически возникающие в соединениях пайкой и обрывы соединений продолжительностью в 100 нс. Система непрерывного мониторинга измеряет и записывает сопротивление для анализа тенденции и проверки устойчивых отказов.

Основные преимущества

• Обеспечивает ускоренные испытания надежности паяных соединений
  В одном мощном приборе объединяет возможность обнаружения событий, происходящих с высокой скоростью, с точным измерением сопротивления
• Для классификации события используются программируемые пороги, продолжительности, подсчеты и временные профили
• Используется узкоспециализированный программируемый источник тока для контура непрерывности
• Точно обнаруживает события разрыва непрерывности до 100 нс
• Измерения сопротивления выполняются без остановки непрерывного мониторинга
• Удовлетворяет требованиям руководства IPC-SM-785 для ускоренных испытаний надежности поверхностного монтажа
• PTS-CMS-352 содержит один CMS блок, который обеспечивает мониторинг 352 каналов. Каждый CMS блок может размещать до 11 модулей с 32 каналами каждый. Несколько блоков могут монтироваться в стойке, если прикладная задача требует большего количества каналов (до 1056 на стойку!).

Двойной режим работы

Поскольку система непрерывного мониторинга может обнаруживать события разрыва непрерывности и измерять сопротивление, может применяться широкая комбинация методик тестирования для получения более ценных данных в процессе испытания. Можно подтверждать устойчивые отказы и обнаруживать тенденции ухудшения.

Аппаратура CMS

Реализация:

• Каждый 32-х канальный модуль объединяет микропроцессор для программирования и эксплуатации в реальном масштабе времени
• Для входных каскадов используются схемы с высокими эксплуатационными характеристиками
• Функции обнаружения высокоскоростных событий реализуются в специализированных цифровых логических схемах.

Обнаружение разрыва непрерывности:

• Пороги: программируемые уровни сопротивления для каждого канала
• Продолжительности: программируемое опознание минимальной продолжительности разрыва непрерывности
• Подсчеты: программируемое опознание минимального подсчета разрывов непрерывности.

Измерение сопротивления:

• Параллельно с регистрацией события
• (позволяет измерять сопротивление без остановки обнаружения разрывов непрерывности).
• Диапазон: 0,1 Ом..1 кОм.

Источник тока:

• Независимый источник тока на канал

Программное обеспечение CMS

Независимое включение/выключение режима управления каналами

• Регулировка предела сопротивления (уровень отказов)
• Продолжительность разрыва непрерывности от 100 нс до 1,0 мс. Разрывы непрерывности выше выбранного значения будут вызывать отказ
• Количество разрывов непрерывности (перед определением отказа)
• Выбор входной полярности, позволяющий обнаруживать соединения, которые могут «размыкаться» до высокого сопротивления, или соединений, которые могут «замыкаться» до низкого сопротивления
• Задержка сброса разрыва непрерывности от 80 мс до 5,0 с позволяет исключить ложные «обнаружения»
• Каждый канал может иметь свое индивидуальное имя
• Можно назначать интервал записи данных, который определяет интервал между тем, когда опрашивается каждый CMS канал и тем, когда значение сопротивления записывается в файл
• Может быть предусмотрена задержка перед мониторингом непрерывности, дающая время для стабилизации внешних условий перед началом мониторинга.
  

Управление режимами независимых каналов

• Однопроводные измерения с общей землей (с одним выводом). 32 канала на модуль
• Двухпроводные измерения (отсчеты перепадов). 16 каналов на модуль
• Четырехпроводные измерения (отсчеты перепадов, отделенные от источника тока). 16 каналов на модуль.