Оборудование для сборки и контроля качества печатных плат. Оборудование для производства печатных плат и ремонта электронных изделий.
- Подготовка и хранение компонентов
- Нанесение материалов
- Монтаж компонентов
- Пайка и отверждение материалов
- Конвейерные системы
- Поиск и обнаружение дефектов
- Ремонт
- Отмывка электронных модулей
- Влагозащита и герметизация
- Вспомогательное оборудование
- Паяльные материалы
- Материалы для защиты и обслуживания
- Поддержка заказчиков
Оборудование и материалы для производства электроники
Влагозащита и герметизация > Дозаторы для нанесения влагозащитных покрытий Dima
Автоматические системы нанесения материалов предназначены как для работы в производственной линии, так и вне её
Базовая конфигурация систем:
- Система технического зрения
- Программное обеспечение DIMASOFT: корректировка координат изделий, калибровка и настройка инструментов, подготовка управляющей программы для нанесения полимерных материалов различной вязкости
- Базовый модуль для 3-х (серия DR) или 4-х (серия НС) инструментов
- Система управления подготовкой, подачей и расходом воздуха и материала
- Датчики измерения уровня вакуума в системе вытяжной вентиляции
- Подсветка рабочей камеры тех. процесса
Далее конфигурация систем определяется выбором заказчика: тип и количество инструментов, объём и количество контейнеров для материалов, программное обеспечение для отслеживания различных уровней технологических процессов; держатель плат для отдельно стоящей системы или конвейер для встраиваемых в линию автоматов.
Контейнеры для рабочего материала
Для каждого типа используемого материала необходима отдельная ёмкость. Рабочий материал выталкивается из ёмкости сжатым воздухом. Выбор ёмкости контейнера зависит от количества материала, которое израсходуется за рабочую смену/партию изделий. Опционально может быть поставлена внешняя помпа для подачи материала к дозирующему модулю. Количество, оставшегося материала, можно определить либо по поплавку в этой ёмкости, либо по весу ёмкости. Чтобы поддерживать равномерную вязкость материала, инструмент оснащён функцией автоматической регулировки температуры.
Программное обеспечение
В системах этой серии используется программное обеспечение, разработанное компанией DIMA. Специальные инструменты, такие как библиотека точек и моделей нанесения материала, существенно облегчают работу оператора. Программное обеспечение устанавливается на отдельный компьютер, с которого можно вне линии проводить программирование или просматривать данные статистики. Опционально поставляется программное обеспечение для совмещения реперных знаков, автоматической калибровки, слежения за расходом материала.
В настольном дозаторе Dispense Master DD-500 могут использоваться различные инструменты для нанесения точек и линий материала, а также заливки или распыления материала. Для работы с прототипами печатных плат дозатор может быть оснащен сверлильным модулем для высверливания отверстий.
Благодаря большой библиотеке различных корпусов компонентов этот дозатор очень прост в программировании. Для повышения эффективности работы доступна функция конвертации CAD-данных в управляющую программу. Оператор также может создать различные модели нанесения материала: линии, арки, круги, эллипсы, спирали, отдельные точки, заливку и т.д. Есть функция клонирования уже созданных моделей.
В стандартной комплектации дозатор оснащен игольчатым инструментом для нанесения материалов. Опционально можно оснастить дозатор и другими инструментами для нанесения различных материалов. Для сохранения постоянного расстояния между печатной платой и иглой имеется специальный дистанционный упор.
Отличительные черты дозатора DD-500 (Dispense Master):
- Большой рабочий стол
- Скорость дозирования до 12000 доз/с
- Быстрая переналадка
- Возможность переоборудования в сверлильный станок
- Система корректировки координат расположения изделия по реперным знакам
- Большая библиотека компонентов
- Широкий ассортимент дозирующих инструментов
- Программное обеспечение для конвертации CAD-файлов изделий в управляющие рабочие программы
Технические характеристики
|
Максимальный размер плат |
400 х 600 мм |
|
Максимальная рабочая площадь |
320 х 420 мм |
|
Скорость дозирования |
12000 доз/ч |
|
80 мм/с (для линий) |
|
|
Уровень шума |
<70 дБ |
|
Воздух |
4 бар |
|
Электропитание |
220 В, 50-60 Гц, 125 Вт |
|
Вес |
72 кг |
|
Габаритные размеры (ШхГхВ) |
700 х 700 х 500 мм |
В системах этой серии одновременно может быть установлено до 3 инструментов. В системе ВК-050 осуществляется перемещение по трем осям: X, Y и Z, а в системе DR-060 по четырем: X, Y, Z и θ (поворот до 370°).
Отличительные черты систем DR-050/060:- Модульная конфигурация
- Программирование вне линии
- До 3-х инструментов одновременно в одном автомате
- Большой ассортимент инструментов для материалов различной вязкости
- Поворот головки на 370° (DR-060)
Технические характеристики
| DR-050 | DR-060 | |
| Максимальная рабочая область | Отдельностоящая: 500 х 440 мм (без наклона) В линии: 500 х 410 мм |
|
| Максимальный зазор | 100 мм сверху и 100 мм снизу | |
| Перемещение по осям | X, Y, Z + наклон инструмента | X, Y, Z, θ + наклон инструмента |
| Поворот инструмента | нет | 370° |
| Камера | да | |
| Вытяжная вентиляция | 250 м3/ч | |
| Уровень шума | < 70 дБ | |
| Потребление воздуха | 6 бар, 100 л/мин. | |
| Электропитание | 230 В, 50 – 60 Гц, 2,5 кВт | |
| Вес | 440 кг (без ёмкостей для материалов) | |
| Габаритные размеры (ШхГхВ) | 1000 x 1200 x 1800 мм (+500 мм сигнальный фонарь) | |
Дозаторы HC-100/200 предназначены как для для работы в составе производственной линии, так и вне её.
В дозаторе этого типа одновременно может быть установлено до 4 инструментов. Система технического зрения выполнена на базе камеры высокого разрешения, закреплённой вертикально (по направлению оси Z). В дозаторе HC-100 осуществляется перемещение по трем осям: X, Y и Z, а дозаторе HC-200 по четырем: X, Y, Z и Theta (поворот до 380º). Кроме того, рабочий инструмент может работать под углом к горизонтально расположенному рабочему столу (конвейеру).Базовая конфигурация дозаторов HC-100/200
- Система технического зрения
- Программное обеспечение DIMASOFT: корректировка координат изделий, калибровка и настройка инструментов, подготовка управляющей программы для нанесения полимерных материалов различной вязкости
- Базовый модуль для 4-х инструментов
- Система управления подготовкой, подачей и расходом воздуха и материала
- Датчики измерения уровня вакуума в системе вытяжной вентиляции
- Подсветка рабочей камеры тех. процесса
Далее конфигурация систем дозирования определяется выбором заказчика: тип и количество инструментов, объём и количество контейнеров для материалов, программное обеспечение для отслеживания различных уровней технологических процессов; держатель плат для отдельно стоящей системы или конвейер для встраиваемых в линию автоматов.
Контейнеры для рабочего материала
Для каждого типа используемого материала необходима отдельная ёмкость. Рабочий материал выталкивается из ёмкости сжатым воздухом. Выбор ёмкости контейнера зависит от количества материала, которое израсходуется за рабочую смену/партию изделий. Опционально может быть поставлена внешняя помпа для подачи материала к дозирующему модулю. Количество оставшегося материала можно определить либо по поплавку в этой ёмкости, либо по весу ёмкости. Чтобы поддерживать равномерную вязкость материала, дозирующий инструмент оснащён функцией автоматической регулировки температуры.
Программное обеспечение
В дозаторах этой серии используется программное обеспечение, разработанное компанией DIMA. Специальные инструменты, такие как библиотека точек и моделей нанесения материалов, существенно облегчают работу оператора. Программное обеспечение устанавливается на отдельный компьютер, с которого можно проводить офф-лайн программирование или просматривать данные статистики. Опционально поставляется программное обеспечение для совмещения реперных знаков, автоматической калибровки, слежением за расходом материала.
Отличительные черты дозаторов HC-100/200
- Модульная конфигурация
- Офф-лайн программирование
- До 4-х инструментов одновременно в одном автомате
- Большой ассортимент дозирующих инструментов для материалов различной вязкости
- Перемещение инструмента по осям X, Y, Z и Theta
- Поворот платы на 380º (HC-200)
Технические характеристики
|
|
HC-100 |
HC-200 |
|
Максимальная рабочая площадь |
Отдельно стоящая: 600 х 600 мм (без наклона) |
|
|
Максимальный зазор |
100 мм сверху и 100 мм снизу |
|
|
Перемещение по осям |
X, Y, Z + наклон инструмента |
X, Y, Z, Theta + наклон инструмента |
|
Поворот дозирующего модуля |
нет |
380º |
|
Камера |
да |
|
|
Вытяжная вентиляция |
250 м3/ч |
|
|
Уровень шума |
<70 дБ |
|
|
Потребление воздуха |
6 бар, 100 л/мин. |
|
|
Электропитание |
230 В, 50-60 Гц, 2,5 кВт |
|
|
Вес |
440 кг (без емкостей для материала) |
|
|
Габаритные размеры (ШхГхВ) |
1100 х 1200 х 1800 мм (+500 мм сигнальный фонарь) |
|
|
|
Шнековый инструментЭто инструмент открытого типа, то есть материал подается на винт (шнек) с помощью небольшого давления. При вращении винта материал поступает на плату. Количество наносимого материала управляется количеством оборотов мотора, приводящего в движение шнек. Наносимый материал должен быть достаточно вязким, чтобы он не вытекал из инструмента.
|
|||||||||||||||||||
|
|
Мембранный инструментЭтот инструмент предназначен для нанесения материалов низкой и / или средней вязкости. Точность нанесения высока. Размер дозы можно настраивать с помощью нескольких параметров: времени открывания и давления в комбинации с ограничителем хода. Пластиковый корпус инструмента расширяет границы его применения.
|
|||||||||||||||||||
|
DD-5130
DD-5131
DIMA DD-5132
|
Игольчатый инструментЭто инструмент в виде иглы из нержавеющей стали, через которую под высоким давлением подается наносимый материал. Основное достоинство этого инструмента . высокая скорость тока материала с высокой вязкостью и, как следствие, короткий рабочий цикл выполнения операции. Объем наносимого материала контролируется двумя параметрами: время, в течение которого открыт клапан, и расстояние, на которое отрыт клапан. Микрометрический винт позволяет точно настроить объем наносимого материала.
|
|||||||||||||||||||
|
|
Инструмент с малой площадью распыления материалаЭтот инструмент предназначен, прежде всего, для селективного нанесения защитных материалов. Если задать определенную ширину струи, то можно наносить материал точно на элементы с четко обозначенными углами узкими полосками, не нанося материал на те области, на которые не следует его наносить.
|
|||||||||||||||||||
|
|
Инструмент с большой площадью распыления материалаЭтот инструмент также предназначен для селективного нанесения защитных материалов, но в отличие от предыдущего инструмента область распыления материала существенно больше.
|
|||||||||||||||||||
|
|
Струйный инструментСтруйное нанесение материалов становится все более и более популярным. Компания Dima предлагает несколько таких инструментов, способных наносить материал дозами, начиная от 9 нл с повторяемостью 1%.
|
